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SSC硫化氢应力腐蚀检测 , 腐蚀试验 , 环境试验 , 成分分析
抗硫化氢应力腐蚀测试
发布时间:2017-01-19

硫化氢气体,硫化氢ssc测试,抗硫化氢应力腐蚀测试

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金属材料(含焊接接头)在一定温度、浓度及压力下受腐蚀介质和拉应力的共同作用而产生的裂纹称为应力腐蚀裂纹。

形成不锈钢水箱焊接中应力腐蚀裂纹的基本条件如下:

(1)金属材料是合金也包括微量元素的合金,纯金属一般不发生应力腐蚀裂纹。

(2)材质与腐蚀介质的匹配并非任何金属材料与任何介质都能产生应力腐蚀裂纹,

它们有一定的匹配关系。

(3)必须在不锈钢水箱焊接结构中存在拉应力拉应力可以是工作应力和焊接残余应力。

焊接残余应力通常在焊缝及近缝区为拉应力,有时高达材料的屈服点。所以即使焊接结构不承受载荷,只要材质与腐蚀介质符合匹配关系也会引起应力腐蚀裂纹。由应力腐蚀而引起的裂纹是在没有任何明显宏观变形更无任何征兆的情况下发生的,所以其破坏具有突发性。裂纹往往又深入到金属内部,一旦发生也很难修复,有时只能整台设备报废。据不完全统计,不锈钢水箱焊接结构的应力腐蚀裂纹占所有应力腐蚀裂纹的60%以上。

碳钢及低合金钢在湿度较大的硫化氢环境中易发生硫化物应力腐蚀ssc,对石油、石化工业装备的安全运行构成很大的威胁。对低浓度硫化氢环境,可通过净化材质、大幅度降低s、p含量,改善材料组织结构等措施,对应力腐蚀起到有效抑制作用。

(scc)简称应力腐蚀。指金属材料或金属结构在静载拉应力和特定的腐蚀环境共同作用下所引起的脆性破裂。  

应力腐蚀的发生条件和特征:

(1)必须是拉应力;

(2)构成一定材料发生应力腐蚀的环境介质是特定的;

(3)应力腐蚀破裂速度远大于其他局部腐蚀速度,但比纯力学(机械)断裂速度小得多;

(4)应力腐蚀断裂,常在无明显预兆的情况下突然发生,故其危害性极大;

(5)裂纹形态有晶间型、穿晶型和混合型3种;

(6)断口形貌,宏观上属于脆性断裂,其微观上可观察到断面上仍有塑性流变痕迹。  

应力腐蚀破裂控制途径:(1)降低应力,消除残余应力;(2)选用耐应力腐蚀材料;(3)采用阴极保护;(4)添加缓蚀剂或除去介质中有害成分

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