阀门API622检测

阀门api622检测

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api 622-2011   生产过程阀门填料挥发性泄漏的型式试验。

试验装置的填料压盖尺寸和公差应符合下述要求：  

a.   阀杆直径: 1.000 英寸 +0.0/–0.008 英寸 (25.4 mm +0.0/–0.2 mm)

b.   阀杆直线度: Zui大0.0016英寸每12 英寸 (0.04 mm 每 305 mm) c.   阀杆圆柱度: Zui大0.0016 英寸: (0.04 mm).

d.   阀杆表面粗糙度: 16-32 μ-英寸 ra (0.40 – 0.80 μm ra)

e.   填料箱直径: 1.5 英寸 +0.010/–0.0 英寸 (38.1 +0.25/–0.0 mm)

f.   填料箱深度: 1.75 英寸 ±0.062 英寸 (44.5 mm ±1.5748 mm)  g.   填料箱表面粗糙度: 125 μ-英寸 ra +50 /–25 μ-英寸 (3.20 μm ra +1.25/–0.625 μm)

h.   填料压盖底部加工面平行于垫圈表面：Zui大0.006 英寸 (0.15 mm)

i.   填料压盖到填料箱的直径间隙: 0.005 – 0.015 英寸 (0.13 – 0.38 mm

j.   阀杆到填料压盖（法兰）的直径间隙: 0.020 – 0.030 英寸 (0.5 – 0.8 mm) k.   填料压盖的螺柱直径：5/8英寸—11unc（2件)

api 622标准规定了生产过程使用的阀门阀杆填料比较试验的要求，这里考虑的是挥发性泄漏。填料应适于温度为-29~538℃（-20~1000℉）。在本标准中考虑的影响挥发性泄漏的因素包括温度、压力、热循环，机械循环和腐蚀。

a.挥发性泄漏

挥发性泄漏：室温至260℃一共做1500次机械循环试验，试验结果不超过500ppm；

b.腐蚀试验

腐蚀试验的填料组应有一个附带的材料分析以提供包括在填料组里的各种填料的细则。细则应包括下列各项：

1.在制造中使用的原材料；

2.防腐剂种类；

3.防腐剂的重量配比；

4.防腐剂在填料里/上使用/配置方法（即活性或惰性）；

5.填料试验试样尺寸应等同于泄漏试验所需的尺寸。

腐蚀试验包括环境腐蚀和高温腐蚀，报告要求包含以下内容：

1.每个试样的100x和200x倍放大的金相图片；

2.在10%的增量表面积上阀杆/轴点蚀的评定程度上的说明报告，该报告应包括点蚀的平均深度和点蚀的Zui大深度。

3.在10%的增量表面积上粘着评定程度上的说明报告。

填料材料试验

c.填料材料试验包括：

1.重量损失试验

2.密度

3.润滑剂成分

4.浸出物