HIC氢致开裂试验测试

 hic氢致开裂试验测试

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由于碳钢及低合金钢暴露在含硫化氢的环境中，因腐蚀而生成的氢侵入钢中，局部聚集，致使在钢材轧制方向发生台阶状开裂的现象，称为氢致开裂，也表现为鼓泡。硫化氢是石油和天然气中Zui具腐蚀作用的有害介质之一，在天然气输送过程中，硫化氢对输送管线的应力腐蚀占很大比重。在湿硫化氢环境中使用时，硫化氢能导致碳钢内部出现氢鼓泡（hb）、氢致开裂（hic）和应力导向的氢致开裂（sohic）。管材在含硫化氢等酸性环境中，因腐蚀产生的氢侵入钢内而产生的裂纹成为氢致开裂（hic）。

氢致开裂的机理：当钢浸渍在含硫化氢的环境中，因腐蚀而产生的氢便渗入钢中，原子状氢扩散到达非金属夹杂物等界面，在其缺陷部位转变为分子氢，提高了空洞的内压。

1）氢脆：各种情况下产生的氢原子直接渗透到钢内部后，使钢晶粒间原子结合力降低，造成钢材的延伸性、端面收缩率降低，强度也发生变化。氢脆理论 ：在裂纹有与阳极反应相应的阴极反应发生。所生成的氢或加工氢进入钢中引起氢致开裂。

2）氢腐蚀：氢与钢中的碳化物发生反应产生甲烷，甲烷气体不能从钢中扩散出去，聚集在晶粒间形成局部高压，造成应力集中，进而使钢材产生微裂纹或鼓泡。

氢致开裂试验标准

nace tm 0284-2016： 管线钢和压力容器抗氢致开裂评定方法

gb/t 8650-2006： 管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法

氢致开裂制样要求

样品尺寸：长100mm，宽20mm。

1）厚度＜30mm：平行取样，同一产品取1组样品，数量为3个；

2）30mm≤厚度＜88mm：阶梯取样，同一产品取1组样品，数量为3个；

3）厚度≥88mm：阶梯取样，1样品厚度＜30mm，按实际厚度取Zui大数量样品数。