AlCu铝铜合金应力腐蚀开裂检测

alcu铝铜合金应力腐蚀开裂检测

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铝合金应力腐蚀：应力腐蚀开裂作为一种局部腐蚀形式,是指金属材料在拉应力和特定介质的共同作用下所引起的破坏。

铝合金应力腐蚀机理：

1、阳极溶解机理：

阳极溶解理论的基本观点是,应力腐蚀开裂是由于裂纹阳极快速连续溶解的结果,应力的存在加速了阳极溶解的速率并且促进金属的分离。

2、氢脆机理

氢脆机理认为,金属在腐蚀介质中由于阴极作用产生氢气,一部分氢气扩散到金属内部,使金属的强度和韧性降低。

检测目的：检测铝合金抗应力腐蚀性能

检测范围：铝、alli合金、alcu合金、almg合金、alznmg合金及铝合金板、管、棒、型、锻件等加工产品。

样品要求

gb/t 22640-2008  铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法（c型环）

样品要求：c型弯试样直径16-32mm，直径与厚度的比值在10-16之间。

astm g47-1998(2011)    测定2xxx和7xxx铝合金制品对的应力腐蚀开裂敏感性的试验

样品要求：拉伸试样：1.标准试样：试样长度≥100mm，工作段应长25.4mm，直径6.35±0.13mm。每组三个试样。

2.小尺寸试样：试样长度≥100mm，工作段25.4mm，直径3.81±0.05mm。每组三个试样。

c型环试样：外径≥15.88mm 具体参照图纸；至少3个样。

astm g139-2005(2011)     用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-2xxx系

样品要求：1.标准试样：试样长度≥100mm，工作段应长25.4mm，直径6.35±0.13mm。每组三个试样。

2.小尺寸试样：试样长度≥100mm，工作段25.4mm，直径3.81±0.05mm。每组三个试样。

astm g139-2005(2011)    用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-6xxx系

样品要求：1.标准试样：试样长度≥100mm，工作段应长25.4mm，直径6.35±0.13mm。每组三个试样。

2.小尺寸试样：试样长度≥100mm，工作段25.4mm，直径3.81±0.05mm。每组三个试样。

astm g139-2005(2011)    用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-7xxx系

样品要求：1.标准试样：试样长度≥100mm，工作段应长25.4mm，直径6.35±0.13mm。每组三个试样。

2.小尺寸试样：试样长度≥100mm，工作段25.4mm，直径3.81±0.05mm。每组三个试样。

测试标准

gb/t 22640-2008  铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法（c型环）

astm g47-1998(2011)    测定2xxx和7xxx铝合金制品对的应力腐蚀开裂敏感性的试验

astm g139-2005(2011)     用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-2xxx系

astm g139-2005(2011)    用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-6xxx系

astm g139-2005(2011)    用断裂负载法测定热处理铝合金产品应力腐蚀开裂的试验方法-7xxx系

gb/t 22640-2008

gb/t 22640-2008   铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法

一  试验原理

本方法采用对c形环试样施加恒变应力，全浸或间浸式浸入试验溶液中，在规定的时间内检验材料是否腐蚀破裂，来评定材料的应力腐蚀敏感性及耐应力腐蚀能力。

二 试验程序

1、试验前应对试样进行外观和尺寸检验，但不得造成试样损伤。

2、配制和准备试验溶液，溶液体积和试样面积比应不少于30 ml／cm2。如无特别规定，试验的温度为27℃±1℃，并控制试验空间的相对湿度在45％土6％的范围内。

3、计算试验应力。试验应力及试验时间应符合产品标准的规定。产品标准未规定时，按表2规定执行，表2未规定的合金、状态或品种的加工产品应双方协商。

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4、用与试验合金同系的材料做螺栓、螺母。扭紧拉力螺栓，即可使c环处表面受到拉应力作用。按公式计算c环的径向压缩量。再按公式计算加力后c环的外径。c环直径在加力螺栓方向

上测量，度应达到土0．01 inm。

5、试样加力后要用耐水涂料对螺栓、螺母和与它们相邻近的小部分试样表面进行涂覆。

6、用塑料线将试样固定在试验设备上，使试样能全浸或问浸在试验溶液中。

7、试样加力后应尽快开始试验，加力后到开始试验的Zui大间隔时间一般不超过4h。

8、试验采用全浸或是问浸试验应符合产品标准的规定。产品标准未规定时，试验按循环周期进行间浸试验，循环周期为每小时在试验溶液中浸泡10 rain，接着在空气中曝露50 min。

9、在浸渍期间试样不得互相接触，也不得接触任何其他裸露金属。化学成分相同的材料可置于同一槽内。

10、由于蒸发而损耗的水分，每日必须补加蒸馏水或去离子水，以保持溶液的浓度。且每两星期对试验溶液更新一次。

11、在更换溶液和检查试样时允许暂时中断试验。

12、用肉眼或借助放大镜观察，记录试样腐蚀破裂时间。

13、试验结束时，为了便于观察，可用清洗剂清洗试样。